กระบวนการทำกระดาษชำระจากเศษกระดาษเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการดูแลอย่างต่อเนื่องโดยผู้เชี่ยวชาญ วัตถุดิบต้องผ่านขั้นตอนการผลิตที่พิถีพิถันหลายขั้นตอนก่อนที่จะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจากวัสดุตั้งต้น
ทุกวันนี้กระดาษชำระเป็นสิ่งสุขอนามัยที่จำเป็นในชีวิตประจำวันของบุคคล นั่นคือเหตุผลที่การผลิตผลิตภัณฑ์นี้เป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้มากในปัจจุบัน ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตรายการสุขอนามัยนี้ไม่เพียงอธิบายได้จากความต้องการที่สูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการมีวัตถุดิบสำหรับการผลิตด้วย ได้แก่ เศษกระดาษ การประดิษฐ์กระดาษในศตวรรษที่สอง ไช่หลุน ชาวจีนไม่สามารถจินตนาการได้เลยว่าผู้คนจะใช้กระดาษนี้ ไม่เพียงแต่สำหรับการเขียนและการวาดภาพ แต่ยังสำหรับความต้องการตามธรรมชาติอื่นๆ
เทคโนโลยีการผลิตกระดาษชำระ
หลายศตวรรษผ่านไปตั้งแต่การนำกระดาษธรรมดาซึ่งประดิษฐ์ขึ้นในศตวรรษที่ 2 ไปจนถึงการผลิตกระดาษชำระ จนกระทั่งเครื่องผลิตกระดาษเครื่องแรกได้รับการจดสิทธิบัตรในอังกฤษในปี พ.ศ. 2349 พี่น้อง Fourdinier ทำมัน เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องนี้ได้กลายเป็นหน่วยที่ซับซ้อนและเกือบจะอัตโนมัติ กระดาษชำระม้วนแรกผลิตขึ้นในปี พ.ศ. 2427
เวลาผ่านไปนานแล้วตั้งแต่การปรากฏตัวของกระดาษชำระครั้งแรกดังนั้นเทคโนโลยีการผลิตจึงดีขึ้นทุกปี แต่หลักการผลิตยังคงไม่เปลี่ยนแปลง กระดาษชำระทำจากไม้และเศษกระดาษ (ตัวเลือกที่สองมักใช้บ่อยที่สุด)
วัตถุดิบต้องผ่านหลายขั้นตอนของกระบวนการผลิต:
-ทำความสะอาดและบด;
-ซักผ้า;
- ทำแผ่นกระดาษและทำให้แห้ง
- ไขลาน
อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเพียงรายการง่าย ๆ กระบวนการเองนั้นดูซับซ้อนกว่ามากและต้องปฏิบัติตามกฎและมาตรฐานการผลิตอย่างเข้มงวดเพราะในกรณีนี้เท่านั้นกระดาษชำระจะมีคุณภาพสูง
ทำกระดาษชำระ
ในขั้นตอนแรกของการผลิตกระดาษชำระ วัตถุดิบจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรก หลังจากนั้นวัตถุดิบจะถูกบดในเครื่องบดด้วยการเติมน้ำ มวลที่ได้จะถูกส่งไปยังตาข่ายโลหะ (ตะแกรง) ซึ่งวัสดุที่บดแล้วจะถูกทำความสะอาดอีกครั้งจากวัตถุแปลกปลอม
นี่คือจุดที่ขั้นตอนแรกของการผลิตสิ้นสุดลงและขั้นตอนที่สองคือการล้างข้อมูล ส่วนผสมที่ถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านตะแกรงจะถูกส่งไปยังถังล้างซึ่งจะต้องผ่านการล้าง 2 ขั้นตอนในคราวเดียว - ล้างด้วยก๊อกที่ไหลและกลับน้ำ ขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการชะล้างคุณภาพของกระดาษชำระในอนาคตจะถูกกำหนด - ยิ่งนานเท่าไหร่ผลลัพธ์ที่ได้ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ในตอนท้ายของการล้าง น้ำที่ใช้ทั้งหมดจะถูกระบายลงในท่อระบายน้ำ เยื่อกระดาษจะถูกสูบเข้าไปในถังเก็บน้ำ จากนั้นจึงใส่ลงในถังแรงดัน
หลังจากนั้น การผลิตขั้นที่สามที่สำคัญที่สุดก็เริ่มต้นขึ้น เยื่อกระดาษจากหัวถังจะถูกส่งไปยังตัวควบคุมความเข้มข้นซึ่งผสมกับน้ำได้ถึง 0.5% มวลกระดาษน้ำที่ได้จะถูกเทลงบนโต๊ะลวดของเครื่องกระดาษอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะลวดเดียวกัน กลไกขาเข้า เครื่องกด เครื่องเป่าสองเครื่อง และลูกกลิ้ง เมื่ออยู่บนโต๊ะตาข่าย มวลกระดาษน้ำจะถูกทำให้แห้งบนสายพานลำเลียงไนลอน น้ำทั้งหมดที่ปล่อยออกมาจากระบบกันสะเทือนจะไหลลงสู่ภาชนะพิเศษสำหรับน้ำที่ส่งคืน ซึ่งใช้สำหรับล้างวัตถุดิบ
เยื่อกระดาษที่แยกน้ำออกจากตาข่ายลำเลียงโดยกดสักหลาดแล้วกดด้วยดรัมทำให้แห้งครั้งแรก ดรัมนี้ทำจากเหล็กและหมุนด้วยความเร็ว 10-13 รอบต่อนาที พื้นผิวถูกทำให้ร้อนถึง 115 ° C โดยใช้ไอน้ำแรงดันที่นี่สารแขวนลอยถูกทำให้แห้งถึงความชื้น 40% แล้วเอาออกด้วยมีดขูด แถบที่ตัดด้วยมีดจะถูกทำให้แห้งบนถังซักอันที่สองจนกว่าจะแห้งสนิท
สิ่งนี้ทำให้การผลิตกระดาษเสร็จสมบูรณ์และเริ่มขั้นตอนที่สี่ของการผลิต โดยม้วนกระดาษเข้าที่แขนเสื้อเป็นกระสวย กระบวนการนี้ใช้เครื่องจักรพิเศษซึ่งทำการเจาะและวาดภาพบนกระดาษชำระ ม้วนสำเร็จรูปจะถูกตัดเป็นม้วนกระดาษชำระตามปกติ ซึ่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ม้วนสำเร็จรูปจะถูกบรรจุและส่งไปยังคลังสินค้า จากที่ที่กระดาษชำระสำเร็จรูปถูกส่งไปยังร้านค้าส่งและขายปลีก เช่น ถึงผู้บริโภคคนสุดท้าย