สายเคเบิลเป็นมัดของเส้นใยหลายเส้นหรือใยแก้วนำแสงที่แยกจากกัน อยู่ในปลอกเดียว วันนี้ กระบวนการผลิตสายเคเบิลแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน: การวาดภาพ การเจาะ ฉนวน การม้วน และการขนส่ง
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
การดำเนินการหลักทั้งหมดสำหรับการผลิตสายเคเบิลนั้นดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อดึงและบิดเกลียว เกลียวเป็นชิ้นงานบิดเกลียวจากลวดทองแดงหลายเส้น ในการประชุมเชิงปฏิบัติการนี้ การประมวลผลเบื้องต้นของเหล็กลวดจะดำเนินการ ซึ่งเป็นวัสดุที่มีความหนืดที่ได้จากโลหะและดูเหมือนแท่งขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-10 มม.
ขั้นตอนที่ 2
หลังจากทำช่องว่างแล้วจะถูกส่งไปยังโรงหุ้มและฉนวน แท่งทองแดงถูกดึงเป็นเส้นลวดโดยใช้เครื่องจักรพิเศษ การวาดเป็นกระบวนการของการทำงานเย็นของโลหะ โดยลวดหรือชิ้นงานอื่น ๆ จะผ่านรูปวาด (เครื่องมือวาดภาพ) และใช้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ การวาดจะทำให้ค่าการนำไฟฟ้าลดลงและเปลี่ยนคุณสมบัติพลาสติกของโลหะ
ขั้นตอนที่ 3
ในการคืนค่าคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของโลหะ จะดำเนินการหลอม อุณหภูมิและระยะเวลาซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของลวดที่ผลิตและขนาดของลวด กระบวนการนี้ดำเนินการในเตาอบสุญญากาศหรืออบไอน้ำ
ขั้นตอนที่ 4
ไข่ที่เสร็จแล้ว (ชุดของสายไฟหลายเส้น) พันบนรีลเทคโนโลยีพิเศษ หลังจากนั้นนมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องตีเกลียวซึ่งมีการสร้างเส้น - ช่องว่างสำหรับการผลิตสายไฟ สายไฟแต่ละเส้นยังใช้เพื่อบิดตัวนำและสายเปลือย
ขั้นตอนที่ 5
ในการใช้ปลอกหุ้มสายไฟบิดเบี้ยวจะใช้สารประกอบพีวีซี ประการแรก เม็ดของมันถูกหลอมให้เป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและใช้การกดพิเศษ (เครื่องอัดรีด) กับเส้นลวด ในการผลิตลวดตีเกลียว ตัวนำที่หุ้มฉนวนจะถูกบิดและนำเพื่อนำไปใช้กับวัสดุฉนวนทั่วไป
ขั้นตอนที่ 6
หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการทั้งหมด สายเคเบิลจะถูกบรรจุและส่งสำหรับการจัดส่ง