อลูมิเนียมเลิกถือว่าเป็นวัสดุที่หายากที่สุดและเข้ามาในชีวิตของเราอย่างแน่นหนากลายเป็นสิ่งจำเป็น การใช้งานสำหรับอลูมิเนียมยังคงขยายตัว เราเป็นหนี้การสร้างแสง แต่ถึงกระนั้น โครงสร้างที่ทนทานสำหรับวัสดุนี้ เมื่อเริ่มเชื่อมอลูมิเนียม ช่างเชื่อมจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติและเทคโนโลยีการเชื่อม
จำเป็น
- - เครื่องเชื่อม
- - ถังแก๊ส;
- - เตา;
- - ฟลักซ์;
- - อิเล็กโทรด;
- - ตัวทำละลาย;
- - น้ำ;
- - แก้วเหลว
- - ไตรโซเดียมฟอสเฟต
- - โซดาแอช
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
เตรียมชิ้นส่วนสำหรับการเชื่อม ขอบโปรไฟล์และขจัดออกไซด์ ขจัดคราบสกปรกและขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวโดยใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ ไวท์สปิริต, PC-1, PC-2 ตัวทำละลายหรืออะซิโตนทางเทคนิคเหมาะสม คุณยังสามารถรักษาพื้นผิวในอ่างอัลคาไลน์ ในการทำเช่นนี้ ให้เตรียมสารละลายโดยที่น้ำ 1 ลิตรมีแก้วน้ำ 30 กรัมและไตรโซเดียมฟอสเฟตทางเทคนิคและเถ้าโซดา 50 กรัม
ขั้นตอนที่ 2
ประมวลผลพื้นผิวเป็นเวลา 5 นาทีที่ 70 ° C ดังนั้นฟิล์มออกไซด์เก่าที่มีความชื้นที่ดูดซับจะถูกลบออกจากชิ้นส่วน ฟิล์มออกไซด์สามารถลบออกได้ด้วยการขูด หลังจากนั้นจะต้องล้างขอบด้วยตัวทำละลายอีกครั้ง หลังจากการปอกชิ้นส่วนสามารถเก็บไว้ได้ 2-3 ชั่วโมงก่อนการเชื่อม
ขั้นตอนที่ 3
ก่อนสัมผัสตะเข็บและการเชื่อมเฉพาะจุด ให้ทำความสะอาดพื้นผิวที่ทับซ้อนกันเพิ่มเติมด้วยแปรงหมุนโลหะ หากความหนาของแผ่นที่จะต่อเชื่อมสูงกว่า 0.3 ซม. ให้ลอกชั้นหุ้มออกด้วยการกัดร่องลึก ซึ่งจะป้องกันไม่ให้เกิดการหลอมรวม ทำการแกะสลักในอ่างที่มีสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ในน้ำ (50 กรัมต่อน้ำหนึ่งลิตร) ที่อุณหภูมิ 70 ° C เป็นเวลา 1-2 นาที ตัดปลายชิ้นส่วน เช่น บนเครื่องตัดโลหะ
ขั้นตอนที่ 4
เมื่อทำการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยการหลอม แนะนำให้ทำการเชื่อมแบบก้น ในการกำจัดการเจือปนของออกไซด์ในตะเข็บ ให้ใช้แหวนรองที่มีร่องที่จะถูกลบออก ในการเชื่อมอาร์กอาร์ก การรวมออกไซด์จะลดลงโดยการใช้ฟลักซ์ที่ปลาย ข้อต่อที่ทับซ้อนกันทำขึ้นจากการเชื่อมแบบตะเข็บและจุด อัตราส่วนความหนาของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมไม่ควรเกิน 1: 2 ข้อต่อก้นใช้สำหรับเชื่อมก้นแบบแฟลช
ขั้นตอนที่ 5
สำหรับการเชื่อมแก๊ส แนะนำให้ใช้เปลวไฟที่มีส่วนผสมของ O2: C22 ฟลักซ์ AF-4A ถูกนำไปใช้ในขั้นต้นในรูปแบบของการวางหรือนำมาใช้กับแกนเติมในระหว่างการเชื่อม สำหรับโลหะเติมจะใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียมซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะ
ขั้นตอนที่ 6
การเชื่อมอาร์กที่หุ้มด้วยแก๊สใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมอะลูมิเนียม อาร์กอนหรือส่วนผสมของอาร์กอนและฮีเลียมใช้เป็นแก๊ส ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนต้องมีอย่างน้อย 99.9% หากทำการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง คุณสามารถใช้อาร์กอนโดยเติม O2 ได้ แต่ไม่เกิน 5%
ขั้นตอนที่ 7
การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าแบบแมนนวลนั้นดำเนินการด้วยอิเล็กโทรดโลหะหรือคาร์บอนที่หุ้มไว้ การเชื่อมอาร์กคาร์บอนควรทำด้วยกระแสตรงของขั้วตรง ในการเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะ สารละลายเดกซ์ทรินหรือโซเดียมคลอไรด์ในน้ำทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ กระบวนการนี้เกิดขึ้นกับกระแสตรงของขั้วย้อนกลับ
ขั้นตอนที่ 8
หากความหนาของข้อต่อก้นมากกว่า 0.4 ซม. การเชื่อมอาร์กอัตโนมัติจะใช้กับชั้นของฟลักซ์ ผลิตโดยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง แหล่งจ่ายไฟต้องการกระแสตรงของขั้วย้อนกลับ ฟลักซ์ควรมีค่าการนำไฟฟ้าลดลง เช่น เซรามิก ผสมกับสารละลายคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสในน้ำถูผ่านตะแกรงและเผาเป็นเวลา 6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 280-320 ° C การเชื่อมจะดำเนินการด้วยอิเล็กโทรดแยก