วิธีทำมาร์กเกอร์

สารบัญ:

วิธีทำมาร์กเกอร์
วิธีทำมาร์กเกอร์

วีดีโอ: วิธีทำมาร์กเกอร์

วีดีโอ: วิธีทำมาร์กเกอร์
วีดีโอ: ปากกา Marker สำหรับใช้มาร์คจุดในการ Service 2024, พฤศจิกายน
Anonim

ชาวอียิปต์ที่กล้าได้กล้าเสียมีส่วนร่วมในการสร้างปากกาสักหลาด ในหลุมฝังศพของตุตันโคมอน นักโบราณคดีได้ค้นพบวัตถุคล้ายดินสอทองแดง เขากลายเป็นบิดาแห่งปากกาลูกลื่นสมัยใหม่

วิธีทำมาร์กเกอร์
วิธีทำมาร์กเกอร์

ประวัติการปรากฏตัว

ในปี 1960 ในญี่ปุ่น แบรนด์ Flo-master ได้เปิดตัวปากกาสักหลาดซึ่งเป็นที่รู้จักไปทั่วโลกเป็นครั้งแรกในขณะนี้ อย่างไรก็ตาม เชื่อกันว่า Yukio Hori เป็นผู้ประดิษฐ์ขึ้นในปี 1942 สิ่งประดิษฐ์ของเขาคือเครื่องเขียนที่เขียนด้วยสี เพื่อป้องกันไม่ให้สีไหลออกทันที อ่างเก็บน้ำพิเศษถูกสร้างขึ้นในนั้นซึ่งติดอยู่กับปลาย โดยปกติปลายจะทำจากวัสดุที่มีรูพรุนบางชนิดซึ่งในอีกด้านหนึ่งเก็บความชื้นส่วนเกินไว้และในทางกลับกันก็สามารถผ่านได้เล็กน้อย ตามปกติแล้วจะใช้สักหลาดหรือไนลอนเพื่อการผลิต

สันนิษฐานว่าปากกาสักหลาดได้ชื่อมาจากคำว่า "ไหล" ในภาษาอังกฤษ ซึ่งแปลว่า "ไหล ไหล" อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่เป็นที่ทราบแน่ชัด

หลังจากการประดิษฐ์ปากกาสักหลาดในญี่ปุ่น แนวคิดนี้ถูกซื้อโดยบริษัท Edding สัญชาติเยอรมัน ซึ่งทำธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตสี และในยุค 80 เครื่องหมายก็พิชิตโลกในที่สุด มันยากที่จะเชื่อในตอนนี้ แต่ในตอนแรกปากกาปลายสักหลาดขายได้ไม่ดี หลังจากที่พวกเขาถ่ายทำโฆษณาเกี่ยวกับตัวละครดิสนีย์ที่วาดภาพพวกเขาแล้ว ยอดขายของพวกเขาก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก

เทคโนโลยีการผลิตปากกาสักหลาด

ในขณะนี้ มีการผลิตเครื่องหมายประเภทย่อยจำนวนมาก แต่ตามกฎแล้ว ส่วนประกอบทั้งหมดจะเหมือนกันทั้งหมด ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้แก่ ก้าน ที่เก็บหมึก ตัวเครื่อง ปลั๊กและฝาปิด

แท่งทำจากวัสดุเช่น lavsan เทฟลอนหรือไนลอน สิ่งที่น่าสนใจประการแรกคือ วัสดุถูกชุบด้วยฟอร์มาลดีไฮด์เรซินเพื่อให้มีความแข็งแรง จากนั้นด้วยความแข็งแรงสูงที่ได้รับ พวกเขาจึงถูกบังคับให้ตัดและทำให้คมขึ้นโดยใช้แผ่นเพชร

ในทางกลับกัน หมึกเป็นสีย้อมเข้มข้นที่เจือจางด้วยน้ำ หลังจากนั้นจะมีการเติมสารดูดความชื้นเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกแห้ง

โดยปกติ ที่เก็บหมึกจะทำจากผ้าฝ้ายหรือเส้นใยสังเคราะห์ที่อัดแน่นแล้วในผ้าเช็ดล้าง จากนั้นผ้าอนามัยแบบสอดที่เกิดจะถูกปกคลุมด้วยกระดาษแก้ว

ร่างกายและฝาปิดทำโดยการกด ด้วยเหตุนี้วัตถุดิบโพลีโพรพีลีนจึงผสมกับสีย้อมและหลอมที่อุณหภูมิสูง หลังจากนั้นมวลที่ได้จะถูกกดโดยใช้สกรูเหล็ก

หลังจากแยกชิ้นส่วนส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว ประกอบเข้าด้วยกันเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป